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    揚力集團股份有限公司閉式總裝調試班獲評“全國機械工業先進集體”榮譽稱號!

    2019-06-14

           65日,由人力資源社會保障部、中國機械工業聯合會組織評選的“全國機械工業先進集體勞動模范和先進工作者”名單,已在人社部官網公示結束。揚力集團股份有限公司閉式總裝調試班,喜獲“全國機械工業先進集體”榮譽稱號!

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    制造國之重器  擔當企業棟梁

        揚力集團閉式總裝調試班共18人,中共黨員3人,4人有著高級技師職稱,8人取得鉗工技師職稱,2人取得工程師職稱。班長陳峰同志是中國共產黨員,高級技師。2018年央視大江奔流報道組來到揚力,就曾讓鏡頭聚焦總裝調試班,在全國觀眾面前展示了他們的風采。

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           2015年以來,該班組順利完成了3臺套2500噸多工位閉式Williamhill注冊全自動化生產線的總裝調試任務,填補了多項國內空白,并且先后完成了汽車零部件自動化沖壓生產線等近90臺新產品開發項目和定制項目,站在了金屬成型機床“智能化、重型化、精密化、柔性化、自動化”發展方向的高端,為企業名列中國鍛壓機床行業前茅做出了引人注目的貢獻。

    不斷學習  吮吸營養

        為了創建學習型班組,調試班明確要求每個組員都要“精一業、會兩手、懂三門”。調試班為此搭建了全體成員“自我管理、自我教育、自我學習、自我提升”的平臺,并成功形成了由培訓講堂、網絡學堂、家庭課堂組成的教育培訓體系。培訓講堂一期接一期,請專家講、請老師傅講、大家輪流登臺講,在班組營造出“互教互學,取長補短”的濃烈氛圍。

    銳意創新 敢為人先

         三年多來,調試班獲各種層次的技術攻關創新400多項,它們像一把把金鑰匙打開了一扇扇緊閉的門,有效地把每個部件的裝配工效提高了11.5倍。班組每月開展一次QC活動,給每個成員都帶來了富有挑戰性的競賽。他們攻關的球頭螺紋套研磨試驗臺創新項目,以前采取人工研磨的方式,需要兩個人共同操作,工人勞動強度大,且研磨效率極低,每天只能研磨1付螺紋套,經過QC活動改進后,只需一個人操作,每天能研磨5付螺紋套,研磨效率提高5倍以上,確保了質量和進度。

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    管理規范  高效精干

        調試班先后出臺了考勤制度、安全獎懲制度、6S考核制度、合理化建議、月工作總結、員工談心、每日晨會等十大管理制度,全體成員基本做到了“一言一行有章可循,一舉一動有據可依,每個崗位有責可考,每次組裝有案可查”。

        與此相得益彰的是,調試班非常注重工藝的規范,通過《球頭與螺紋套研磨工藝規范》、《油氣路裝配工藝規范》等一系列工藝文件來節本增效,保證質量。

        陽光灑滿征途,風云激蕩懷抱。此次獲評“全國機械工業先進集體”,不僅是對閉式總裝調試班技術過硬的肯定,也體現了揚力規范化的管理與人才建設的先進性。

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        近年來,揚力集團秉承“創世界品牌,樹百年揚力”的企業宗旨,發揚“靜心務實,拼搏創新,追求卓越”的揚力精神,積極探索創新,榮獲“全國五一勞動獎狀”、“國家知識產權示范企業”、“高新技術企業”,連續多年躋身“中國機械工業百強”,獲評“江蘇省創新示范企業”、“江蘇智能制造示范單位”等多項榮譽,為中國機械工業的發展貢獻了應有的力量!

     

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